Кожевенные материалы для изготовления и ремонта обуви

Основным материалом для изготовления большей чисти ремонтных деталей является кожа. Свойства кожи в различных ее участках неодинаковы.

Различают следующие основные участки: чепрак — наиболее толстый и плотный участок кожи; короток — также толстый, но рыхлый и более тягучий; полы, лапы и пашины — тонкие, рыхлые и тягучие участки.

Тягучесть чепрака в продольном и поперечном направлениях почти одинакова. Тягучесть лап, пол, лапши, воротка значительна в одном направлении и незначительна в направлении, ему перпендикулярном. Направления тягучести других видов кожи также большей частью соответствуют показанному на рисунке.

На конской коже наиболее толстой и плотной является ее задняя часть — хаз и в особенности участки, расположенные над лопатками лошади.

Более тонкая средняя и передняя часть конской кожи — конский перед — используется для выработки кожи на верх обуви, а конский хаз — для низа обуви.

Лицевой слой кожи отличается наибольшей плотностью и характерным рисунком — мереей, позволяющий определить породу животного, с которого снята шкура. Для выкроя подметок, набоек, фликов, рубцов, косячков, полустелек, рантов, а также подошв, стелек, задников, подносков используют кожи для низа обуви.

Для изготовления кроссовок Adidas изи 700 используется кожа разного вида обработки: замша (мягкая бархатистая кожа) и нубук (мелковорсистая кожа).

Для изготовления и ремонта обуви различными способами крепления требуется кожа с различными свойствами, в связи с этим кожевенная промышленность вырабатывает:

• кожи для низа обуви винтового и деревянно-шпилечного крепления (они же пригодны и для гвоздевого крепления) из шкур крупного рогатого скота, свиных и конских хазов обладают большой стойкостью и вязкостью;
• кожи для низа обуви ниточного и клеевого крепления из шкур крупного рогатого скота, свиных и первого слоя китовой шкуры эластичны, легко поддаются проколу и утяжке шва.

Кожи для низа обуви могут поступать в виде целых кож, полукож, чепраков, получепраков, «рыбок» (кожа, у которой отрезаны полы), воротков и пол.

Выход ценных деталей при раскрое кожи для низа обуви в значительной степени зависит от ее толщины. Толщина измеряется в определенной, так называемой стандартной точке, положение которой на коже указано в соответствующих Государственных общесоюзных стандартах. В зависимости от толщины в стандартной точке кожи для низа обуви подразделяются на 6 категорий, причем кожа 1—4 категорий считается подошвенной, а кожа 5, 6 категорий — стелечной. Полы и коротки по толщине подразделяются на 4 категории. На детали для ремонта верха тяжелой обуви — сапог, полусапог, ботинок — используют обувную юфть; ее изготовляют из шкур крупного рогатого скота.

Слабожированную юфть применяют также для изготовления рантов и вкладышей, укрепляющих стельки при вшивании рантов.

Для ремонта верха сандалий применяют сандальную юфть, она отличается слабой жировкой и специальной отделкой лицевой поверхности.

На детали для ремонта верха и подкладки хромовой обуви используют хромовые обувные кожи: опоек хромовый, выросток хромовый, свиную хромовую кожу, шевро, козлину хромовую, шеврет, хромовые конские передины.

Хромовый опоек выделывают из шкур молочных телят; хромовый выросток — из шкур телят в возрасте до 1 года; хромовый полукожник — из шкур телок и бычков в возрасте до 1,5 лет.

Шевро выделывают из козьих шкур.

Шеврет выделывают из овечьих шкур, он обладай небольшой прочностью.

Хромовые конские передины выделывают из конской шкуры.

Свиные хромовые кожи — из свиных шкур.

Хромовые кожи для верха обуви выпускают с гладкой лицевой поверхностью или с нанесенным тиснением; применяют также отделку с бахтармяной стороны шлифованием при выработке велюра. Покрывая пленкой лака лицевую поверхность хромовых кож, получают лаковые кожи.

Подкладочные кожи должны быть прочными, эластичными, не должны пачкать ногу или чулок; они могут быть не окрашенными или окрашенными в светлые цвета водостойкими красками. Выделывают их хромовым дублением. На подкладку используют также спилок — нижний слой, срезаемый с толстого кожевенного полуфабриката и соответствующим образом обработанный. Для отдельных видов обуви спилок используют также на детали верха.

Качество кожи. Проверяют лабораторными испытаниями и путем внешнего осмотра. Если показатели лабораторного анализа удовлетворительные, то осмотром определяют наличие пороков, которые уменьшают выход полезного кроя или понижают качество выкроенных деталей. Различают пороки кожи сырьевые, производственные и возникающие в процессе ее транспортирования и хранения.

Сортность кожи. Устанавливают в зависимости от характера, количества и расположения имеющихся на ней пороков. Действующие стандарты предусматривают деление обувных кож на следующие сорта: кожи подошвенные и стелечные (кроме пол и воротков) с 1-го по 4-й сорт; полы и воротки с 1-го по 3-й сорт; кожи хромовые для верха обуви — с 1-го по 7-й сорт; юфть и кожи подкладочные для обуви — с 1-го по 4-й сорт. Если кожа но количеству пороков не соответствует последнему сорту, ее рассматривают как куски и лоскут кожевенный.

Влажность кожи. В воздушно-сухом состоянии кожа содержит 15—18% влаги. При изменении относительной влажности окружающего воздуха влажность кожи соответственно или уменьшается или увеличивается. В воде кожа быстро намокает, набухает (увеличивается в объеме), становится мягкой, более тягучей, изменяет свою форму при меньших усилиях, легче режется ножом, не дает трещин при прокалывании шилом. С увеличением влажности кожи смягчающее действие воды увеличивается лишь до известного предела, примерно до влажности 30—40%. Дальнейшее увлажнение оказывает уже незначительное влияние на свойства кожи.

Смягчающее действие воды на кожу широко используется при ремонте обуви: для предохранения деталей ношеной обуви от разрывов и трещин при разборке обуви или ее прокалывании, для утяжки швов, резания материалов ножом, формования деталей — стелек, подметок, передов и др. Форма, приобретенная влажной деталью, закрепляется при последующей сушке.

В ремонтно-обувных предприятиях обувь и ее детали увлажняют, погружая на короткое время в сосуд с водой (0,5—1 мин). Для очень жесткой кожи требуется увлажнение 10—15 мин. Увлажненные детали провяливают, т. е. накрывают мокрой тряпкой и выдерживают не менее 30 мин.

Е. И. Левигурович. Ремонт обуви. Издательство «Высшая школа». Москва. 1969.