Классификация и назначение прессов
Кривошипные и эксцентриковые прессы простого действия бывают открытого и закрытого типа, одно, двух- и четырехкривошипные. Однокривошипные прессы открытого типа конструктивно подразделяются на одностоечные с неподвижным, подъемным и подъем но-поворотным столом и двухстоечные наклоняемые и ненаклоняемые. Наибольшее применение в технологии листовой штамповки нашли однокривошипные прессы простого действия малых и средних мощностей одно- и двухстоечные.
На прессах простого действия выполняют разнообразные штамповочные операции - вырубку, пробивку, гибку, неглубокую вытяжку, формовку и др.
Прессы двойного действия бывают кривошипные и кривошипно-рычажные; прессы каждой из этих групп могут быть закрытыми и открытыми, с верхним или нижним приводом, одно, двух- и четырехкривошипные. Наибольшее применение в промышленности имеют прессы двойного действия с колено-рычажным механизмом привода наружного ползуна, с номинальными усилиями до 1500 г, с двухстоечной закрытой станиной.
Прессы двойного действия отличаются от прессов простого действия наличием двух ползунов, движущихся один внутри другого в одном направлении. Внутренний ползун является вытяжным, а наружный прижимным. Прижим заготовки при вытяжке в этих прессах осуществляется механическим способом. Кроме того, и них предусмотрена возможность регулировки усилия прижима по всей плоскости фланца и на различных участках площади краев заготовки изменением длины шатунных тяг.
Прессы двойного действия и основном применяются для вытяжки листового материала, хотя на них зачастую с успехом выполняются и другие разделительные и формоизменяющие операции листовой штамповки.
Фрикционные прессы подразделяются на двухдисковые, трехдисковые и бездисковые. Они предназначены для формовки, гибки, калибровки и правки листовых деталей, а также для гибки труб и профилей и для горячей штамповки.
Фрикционные прессы могут быть использованы для вытяжки, если в цехе отсутствуют прессы двойного действия, а также для вырубки и пробивки в случае отсутствия кривошипных прессов большой мощности. Применяющиеся при этом штампы значительно отличаются от соответствующих штампов, устанавливаемых на кривошипные прессы.
Гидравлические прессы подразделяются в основном на прессы простого и двойного действия. Они бывают с приводом от аккумулятора, питаемого насосом, или с индивидуальным приводом от одного или нескольких насосов.
Гидравлические прессы предназначены для формовки, вырубки и вытяжки в мелкосерийном производстве, а в некоторых случаях в серийном. Значительным преимуществом гидравлических прессов, применяемых для вытяжки, перед механическими является возможность регулирования скорости вытяжки и равномерного давления прижима. Кроме того, к преимуществам этих прессов относятся следующие: нечувствительность к перегрузкам, вызывающим поломки прессов с механическим приводом; независимость развиваемого прессом усилия от положения ползуна по длине рабочего хода; отсутствие удара рабочего инструмента по заготовке в момент соприкасания с ней; возможность в широком диапазоне менять закрытую высоту штампа и длину хода ползуна.
Гидравлический пресс для бочек позволяет быстро прессовать бочки в небольшие брикеты, тем самым многократно уменьшая объем изделия, что упрощает и удешевляет последующую утилизацию.
В листоштамповочном производстве находят также применение гидравлические прессы для штамповки резиной, работающие от ротационных насосов. Преимущества этих прессов следующие: объем подаваемой жидкости, а также давление ее могут изменяться в зависимости от условий выполняемой работы; компактность установки благодаря непосредственному креплению насоса или пресса; отпадает надобность в сложных распределительных устройствах и аккумуляторах.
Чеканочные прессы применяются для выполнения таких операции объемной штамповки (формовки, калибровки, чеканки и т. д.), которые требуют больших усилии, но незначительных ходов пресса. Точность размеров получаемых деталей обеспечивайся за счет прочных массивных станин, удлиненных направляющих и меньшего прогиба коленчатого вала, а также благодаря особой кинематической схеме с «ломающимся рычагом», которая даст возможность резко увеличивать давление в конце хода.
Листогибочные (кромкогибочные) прессы применяются для изготовления профилей и гибки кромок у листовых заготовок. На листогибочных прессах при помощи простейшей по конструкции штамповой оснастки можно получать за несколько последовательных операций довольно сложную гибку и профили сложных сечений. Чаще всего эти прессы применяют в серийном и мелкосерийном производстве в тех случаях, когда экономически нецелесообразно применять другое прессовое оборудование пли специальные профилировочные машины ввиду небольшой программы выпуска продукции.
Ножницы для резки листового материала по роду рабочего механизма подразделяются на гильотинные, роликовые (дисковые), эксцентриковые, аллигаторные и рычажные.
По материалам: И.П. Рабинович, Л.И. Рудман. Справочное пособие слесаря-наладчика прессов холодной штамповки. Издательство «Машиностроение». Москва, 1964.
